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PLC和DCS之间的抉择——如何选择正确的控制系统?

2020-01-09

在可编程逻辑控制器(PLC体系)和分布式控制体系(DCS体系)之间如何抉择,要取决于具体的项目和工厂类型。因为运用场合不同,对dcs集控体系的要求也各不相同。

自动化项目要想成功,首要需要自动化工程师、设计工程师一起评估运用需求,然后挑选z有用的控制体系渠道。这些决议将会对工厂的运营成绩带来长远的影响,在某些情况下,影响可长达25年乃至更多。大多数控制体系的决议计划,可归结为挑选可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制体系(DCS)。有时,某种挑选非常适合于一个工厂,而在另外一种情况下,它或许就不适用了。在挑选控制体系时考虑的要素越多,就越有助于实现短期和长期方针。

控制体系渠道,对自动化体系满足优化出产、保持可用性和获取数据等需求的方法,会有一定的影响。

在挑选控制体系方面缺乏远见,也或许会影响未来的扩展、流程优化、用户满意度和公司赢利。

除了一些基本准则之外(比方如何控制进程),设计团队还必须考虑设备、可扩展性、保护、保养等方面的各种要素。

目前,尽管对小设备来讲,PLC体系或许是z划算的,但dcs控制柜体系则供给了更具经济性的可扩展能力,更或许获得较高的初始投资回报。

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PLC控制体系是一种工业计算机,用于控制出产制作进程,如机器(13.86 -1.00%,诊股)、高速包装、装瓶和运动控制等。在过去20年里,PLC增添了更多的功用,为小型工厂和设备创造了更多的效益。PLC通常是单机体系运转,但也可以与其它体系集成,经由通信来实现彼此之间的连接。因为每个PLC都有自己的数据库,因而集成需要控制器之间某种程度的映射。这使PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型运用程序。

DCS控制体系则将控制器分散在自动化体系中,并供给通用的接口、先进的控制、体系级数据库以及易于共享的信息。传统上,DCS首要运用于进程工艺和比较大的工厂,在整个工厂的生命周期中,大型体系运用程序更容易保护。

PLC和DCS体系一般分别适用于离散和进程出产制作。运用PLC体系的离散出产制作设备,一般由单独的出产设备组成,首要用于完成部件的拼装,例如打标签、填充或研磨等。进程制作设备,通常运用自动化体系,以连续和批处理的方法依照配方而不是按件出产。大型连续加工设备,如炼油厂和化工厂,都运用DCS自动化体系。混合运用通常同时运用PLC体系和DCS体系。为某个运用挑选控制器,需要考虑进程的规划、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功用、高可用性以及工厂设备整个生命周期的投资回报等等许多要素。

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